高分子材料可現場治理滲漏，材料具備的優越的粘着力、耐油性

2020-07-06

高分子材料可現場治理滲漏，材料具備的優越的粘着力、耐油性：

　　針對磨損問題，企業傳統解決-法是補焊或刷鍍後機加工修複，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫産生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導緻部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修複金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業往往無法現場解決，還要依賴外協修複。當代西方國家針對以上問題多采用高分子複合材料的修複方法，而應用較多的技術産品，其具有超強的粘着力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修複，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修複厚度也不受限制，同時産品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，爲企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。 而針對滲漏問題，傳統方法需要拆卸并打開減速機後，更換密封墊片或塗抹密封膠，不僅費時費力，而且難以确保密封效果，在運行中還會再次出現洩漏。高分子材料可現場治理滲漏，材料具備的優越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地爲企業解決了減速s滲漏問題。